В процессе эксплуатации скважин пластовое давление непрерывно снижается при отсутствии системы ППД. Это приводит к уменьшению продуктивности скважин, и изначально смонтированное оборудование не способно эффективно адаптироваться под эти изменения и в полной мере компенсировать потерянные объемы добычи. В результате снижается дебит скважин, ухудшаются условия эксплуатации, возрастает количество ремонтов из-за преждевременных отказов погружного оборудования, что ведет к уменьшению прибыли добывающих компаний.
Обычно добывающие компании используют два подхода в условиях сниженного давления:
- Замена высокопроизводительного оборудования на оборудование меньшего типоразмера для предотвращения энергозатратной и неэффективной эксплуатации. Для проведения работ необходимо останавливать скважину на время ремонта, что ведет к еще большим потерям.
- Перевод оборудования на работу в периодическом режиме для оптимизации добычи. Такой способ может увеличить риск отказа.
Мероприятия по заглублению оборудования могут быть осложнены его габаритными размерами и невозможностью прохождения искривленных участков скважин для достижения желаемой глубины подвески. При заглублении возможно снижение забойного давления, что приводит к увеличению депрессии на пласт и притока, но данный процесс сопровождается дополнительным выносом механических примесей и появлением большого количества свободного газа, что приводит к преждевременным отказам стандартного оборудования.
Новое решение, предлагаемое инженерами Lex, — система механизированной добычи Jet ESP, состоящая из высокооборотного ЭЦН (UHS ESPTM) и струйного насоса, монтируемых на одной колонне НКТ. Технология позволяет откачивать отсепарированный газ из затрубного пространства в НКТ, снижая затрубное давление и, как следствие, забойное, что также приводит к увеличению притока скважины.
Высокооборотный ЭЦН с вентильным двигателем способен развивать скорость вращения до 12 000 об/мин, что позволяет насосу иметь широкий диапазон регулирования и продолжать работу с максимально возможной эффективностью даже при изменяющемся/нестабильном притоке, не выходя за границы рабочей зоны. Высокая скорость вращения позволяет сократить длину установки ЭЦН в 3 раза по сравнению со стандартным оборудованием. Это дает возможность монтировать высокооборотный ЭЦН глубже в искривленных участках скважины, в том числе ниже интервала перфорации, снижать забойное давление и, как следствие, увеличивать депрессию на пласт. Пакетно-модульное исполнение с применением твердосплавных материалов позволяет увеличить стойкость к механическим примесям в 4 раза по сравнению со стандартным оборудованием.
Благодаря внедрению решения Lex, клиенты получают возможность уменьшить свои операционные расходы до 30% на скважину, увеличить дебит по жидкости в среднем на 20% в каждой скважине, а также сократить удельный расход электроэнергии до 60%.
